1公司旗下拥有PU聚氨酯塑胶系列', '冉旋硅PU球场材料系列'以及'冉旋'彩色丙烯酸球场材料系列'三个平行产品品牌,为客户的不同需求量身提供最专业,最适合的选择。 公司秉着'精益创新,环保健康'的质量要求,'杰出品质,锐意进取'的经营理念,为客户提供全方位的优质服务,打造具有竞争力的专业品牌。
200.300.400米跑道施工方案.
、400米全塑型田径运动场工程 所有施工内容;
2、工程范围: 400米全塑胶型田径运动场 工程:基础处理;跑道面层铺设13mm厚混合型塑胶面层,半圆铺设13mm厚透气型型塑胶面层,塑胶跑道标准画线;排水沟系统;足球场铺设人造草皮。跑道半圆内设投掷区和跳远区等项目。
1进场要进行旧跑道铲除工作。
2把跑道废料拉出场地。
3把跑道面层用水清洗干净。
4然后检查跑道混领土有开立地方,进行修补。
5施工队进场,进行跑道四周封闭,然后进行跑道施工。
章、场地测量
1、测量原则
准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和线形质量的关键,对基础表面进行场地清理,然后会同建设单位对田径场进行定位放线,设置角柱及中心定位基桩,用砼浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位。
2、定好水平点
在已确定的基础上用水准仪测量好高程,以校方所给坐标点引入场地内后确定为±0.00相对高程,放好水准点,使整个场地处于水平地面。在施工现场定出运动场施工轮廓以方便施工。按设计控制好田径场坡度的大小,保证基础的宽度,为防止水准点被人为因素、自然因素破坏,避免施工中出现不必要的损失,规定了定期对水准点进行复测。为保证排水畅通,必须按设计要求修整纵坡。施工现场设立的所有标志都是为基础顺利进行服务的,所以应该保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用,更应重视,妥善保护。
第二章 工程重难点及应对措施
一、工程重难点
1、本工程为室外400米跑道体育场,圆弧圆曲半径较大,施工测量较难。
2、基层大面积砼浇筑,防开裂、平整度及排水坡度控制难。
3、基层施工的密实度要求高。
二、应对措施
1、本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m的钢卷尺,组建三人测量小组施测,确保准确。
2、采用12T振动压路机分层碾压密实。
3、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插,采用网络技术控制各工序的完成情况;对施工全过程进行信息化管理,建立工期控制领导小组,分析原因,改进施工方法,确保顺利完成。
4、严格按安全文明施工标准进行管理,全封闭施工,创文明工地
第四章 施工组织设计
一、内排水沟施工方案
1、内排水沟部分施工方法
(1)、内排水沟部分施工工艺
测量定位→排水沟槽开挖(开挖的同时预制排水沟盖板)→沟底夯实→100mm厚C10砼沟底→排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑→75排水管→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→100mm厚C20混凝土压顶→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填
(2)、测量定位
排水沟是整个工程的主线,根据施工图纸及现场实际测量,确定±0.000标准点,用经纬仪的放出其位置,并以中心桩以及二圆心点加以控制,确定排水沟的位置及排水沟方向,根据出水口的位置及沟顶标高,确定排水沟的点和点,盖板做成活动的,并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数,确定沟槽的灰线宽度。
(3)、排水沟槽开挖
3.1本工程排水沟,采用人工开挖土方,利用打夯机进行沟底平整、夯实,压实度要求达到85%以上,用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测,合格后,进行下一步施工。
3.2、沉沙井
为便于今后水沟清理,沿沟没40m左右和水沟交叉口处加设沉沙井,沉沙井比沟底约底200mm。
(4)、排水沟盖板预制
4.1、钢筋加工及绑扎
4.1.1、钢筋下料
下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行;在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断;钢筋较细时,可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
4.1.2、钢筋弯制
钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。
4.1.3、钢筋的绑扎
按照设计的布筋要求,对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。
4.2、预制排水沟盖板
排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制,采用C25混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正,模板使用前涂刷脱模剂,模板尺寸应符合要求,应留有150mm×30mm排水孔。沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平,无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。
预制钢筋混凝土盖板质量要求:其外观目测检查必须达到表面颜色一致,无露石、脱皮、裂缝等现象,预制成品外型尺寸,表面平整光滑,必须符合设计要求,现场做好试块。
(5)、C15混凝土沟底板施工
排水沟沟底采用C15混凝土浇筑,沟底纵坡度为3‰,统一排向东南角和西南角两个原有的井内,并就近排入校内排水系统。
5.1、一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝。
5.2、压光收面:混凝土浇筑完毕后,及时将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光,初凝后立即覆盖养生。
5.3、混凝土养护
混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后,在12小时内加以覆盖,并浇水养护。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态;气湿温小于5℃时不得浇水,以防混凝土冻坏。
(6)、排水沟侧墙MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑
6.1、清理、放线
6.1.1、清理:将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫,并用水冲刷干净。
6.1.2、放线:根据图纸墙体尺寸,在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后,且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2 ,方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差,并用水泥砂浆找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求,保持灰缝一致。
6.2、砌砖
墙体采用MU10标准砖,M10水泥砂浆砌筑,沟净宽400mm,砌筑墙体时,应保证墙体砌筑质量。
6.2.1、在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整,灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整,灰缝一致。
6.2.2、考虑到足球场排水盲沟的水进入内环沟,沟壁需预埋Φ25PVC管间距3m.给水管用30×30×30角铁支架,采用?32给水管固定。
6.2.3、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时,应先将斜槎清扫干净,并使砂浆饱满。
6.2.4、弯道砌筑、支线处理
测量人员按设计图纸放圆弧线,排砖撂底,根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。
预留支线管应随砌随安,不得预留孔洞。
(7)、150mm厚C25混凝土压顶
防水水泥砂浆抹面完工后,进行C25混凝土压顶。C25水泥混凝土施工前,应将水泥、砂、卵石等材料送至业主认可的当地检测部门进行原材料检测。
严格按配合比对组成材料计量,各项配合比应满足一级公路的配合比及有关要求,且混凝土材料的技术要求应满足一级公路对混凝土的有关要求。C25混凝土具体配合数据如下:
水泥:水:沙:级配石料=1:0.51:1.81:3.68
(8)、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面
8.1、抹面砖墙,随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。
8.2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙面洒水湿润。
8.3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要。
8.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并用木抹子搓平后间隔48h,进行第二道抹面;第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。
8.5、抹面的施工接茬应留阶梯形茬,上下层接茬错开,留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时,应先将留茬均匀地涂水泥浆一道,然后按照层次顺序层层搭接。
(9)、养护
9.1、抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次。
9.2、潮湿、通风不良的地下管沟墙体,当抹面表面出现大量冷凝水时,应减少洒水养护。
9.3、排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位,应覆盖后浇水养护。
(10)、排水沟盖板安装
把制好的预制盖板安装到排水沟上,安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型,板间不得有±0.5mm的接缝高低差。
沉沙井口盖板采用预制混凝土盖板。
(11)、沟槽回填
11.1、沟槽回填前应将两侧清理干净。
11.2、回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。
11.3、沟盖板安装完毕后,板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。
11.4、排水沟回填时两侧必须对称回填,严禁单侧回填。
11.5、回填土应该分层回填压实,回填后压实度符合设计和有关规范要求。
(12)、d500混凝土排水管道铺设接市政排水管网
12.1、浇筑混凝土平基:在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,并对平基混凝土覆盖养生。
12.2、下管:平基混凝土强度达到5Mpa以上时,采用人工下管。
12.3、安管:安管的对口不留间隙。
12.4、浇筑管座混凝土:浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净,平基与管子接触的三角部位,应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实,浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防管子偏移。
12.5、水泥砂浆抹带:抹带及接口均用1:2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。带宽120mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3-4h后洒水养护。
12.6、沟槽回填
12.6.1、回填前具备条件:混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度,接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa,闭水试验或闭气试验合格后进行。
12.6.2、回填土的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,含水率应通过试验确定。
12.6.3、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。采用人工还土,还土时分层铺设夯实。
12.6.4、夯实:回填土的夯实采用人工夯实。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行,用薄铺轻夯夯实,采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,重叠宽度不得小于200mm。
二、塑胶跑道基础施工方案:
施工流程:基础开挖平整、夯实→12%灰土300mm厚→SBS防水层,接缝烫粘→150mm厚C25混凝土层→13mm透气型型塑胶面层
1、基础开挖平整、夯实
根据场地设计标高将基础开挖,采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时,遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。如出现上述情况,则必须进行土基处理。处理方法如下:
a、将软土挖掉,用黄土或8%灰土(改良土回填);
b、片石回填,再用压路机碾压,直到夯实到93%以上为止。
压实的同时要注意控制好坡度。
2、12%灰土300mm厚
施工流程:
施工放样 →上土→运灰→整形→碾压→检测合格→养生
1、测量放线
根据灰土施工宽度,实际宽度较灰土基层宽出50cm,以保证基层压实质量。
2、采用挖掘机上土,按送铺厚度17cm大致均匀分布。
3、采用装载机配合自卸汽车,将已消解好的石灰运达施工现场,用预先计算好的码方尺进行码方,经监理验收后,以用人工均匀放开。
4、灰土试验段按路面平行线控制标高,先用推土机根据填筑高度推平,然后进行高程测设,每10cm一段面测设3点,然后拉线找平通筋,并放少量白灰明确标志,平地机细致整平配合人工修整边缘。
5、拌和
在拌和过程中,如果灰土的含水量不足,应用喷管式洒水车补充洒水。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上。洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留,以防局部水量过大。洒水后,应再次进行拌和,使水分在灰土中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和,减少水分流失。洒水及拌和工程中,应及时检查灰土的含水量。根据气温情况,含水量应严格按含水量和较含水量高1%-2%。过程中,应配合人工拣出八支渠和老路面拆除带来的超尺寸颗粒,消除粗细颗粒'窝'以及局部过分潮湿或过分干燥之处。灰土拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团和花面。即无明显粗细集料离析现象,且水分合适和均匀。
3、SBS防水层,接缝烫粘
(1)、基层检查验收
基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。
a.冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。